Toyolac ® ABS

TOYOLACTM ABS este un material termoplastic cunoscut în mod obișnuit ca ABS, care este fabricat din acrilonitril, butadienă și stiren. TOYOLACTM este un material ușor, puternic și ușor de lucrat, cu o calitate excelentă a suprafeței. Are proprietăți izolatoare mecanice și electrice excelente și rezistență chimică în comparație cu alte tipuri de materiale plastice amorfe. ABS-ul este, de asemenea, foarte colorabil. Aceste proprietăți permit utilizarea sa în multe sfere ale industriei.

Tipuri TOYOLAC TM ABS disponibile

  • Tipuri universale de ABS
    Tipuri de impact mediu, mare până la foarte mare, tipuri foarte fluide și tipuri de rigiditate mai mare
  • Tipuri de extrudare ABS
    Tipuri potrivite pentru extrudare și formare ulterioară la cald și extrudare a profilelor
  • Tipuri de ABS armat cu fibră de sticlă
    Tipuri cu 10-30% fibra de sticla
  • ABS rezistent la temperaturi ridicate
    Tipuri cu stabilitate dimensională de la 88 °C la 104 °C
  • ABS foarte rezistent la temperaturi și armat cu fibră de sticlă
    Tipuri cu 10-30% fibre de sticla cu stabilitate dimensionala de la 114 °C la 128 °C
  • ABS rezistent la temperaturi ridicate pentru turnare prin suflare
    Tipuri potrivite pentru suflare cu stabilitate dimensională de la 95 °C la 101 °C
  • ABS rezistent chimic
    Tipuri standard și de rigiditate ridicată
  • ABS care poate fi vopsit
    Tipuri cu impact mediu, mare spre foarte mare și foarte fluide
  • ABS metalabil
    Tipuri standard, tipuri cu debit mare și tipuri cu debit mare și impact
  • ABS medical
  • Compuși ABS
    Tipuri ABS/PBT armate cu fibră de sticlă, PC/ABS cu duritate ridicată, PC/ABS cu duritate foarte mare, tipuri ABS/PC
  • Amestecuri pe bază de materiale reciclate
    ABS/r-PET, r-PC/ABS
  • Tipuri speciale
    Tipuri rezistente la abraziune și zgârieturi, tipuri cu luciu ridicat fluid, tipuri cu luciu ridicat rezistent la impact

Trăsături și caracteristici de bază

TOYOLAC TM ABS oferă proprietăți mecanice excelente, în special duritate și rezistență la impact. Este potrivit pentru aplicații vizuale unde este necesară o calitate înaltă a suprafeței. Pe lângă aceste proprietăți, ABS prezintă proprietăți bune de izolare electrică. Este un material ideal pentru diverse aplicații structurale datorită următoarelor proprietăți:

  • Rigiditate ridicată
  • Rezistență la impact chiar și la temperaturi scăzute
  • Proprietăți bune de izolare electrică
  • Sudabilitate
  • Rezistență la abraziune și deformare
  • Stabilitate dimensională ridicată
  • Luminozitate ridicată și aspect deosebit

Aplicare și utilizare

Datorită proprietăților precum rezistența ridicată la impact și rezistența la temperatură, TOYOLAC TM ABS este potrivit pentru utilizarea în industria auto, pentru producția de aparate electrocasnice, electronice, construcții, transport și multe alte domenii. În industria auto, TOYOLAC TM ABS este plasticul de inginerie de alegere. Aplicațiile tipice TOYOLAC TM ABS includ:

  • Tablouri de bord
  • Stâlpi de tapițerie
  • Grile de protectie frontale
  • Embleme
  • Piese pentru aripi
  • Componentele tabloului de bord
  • Moluri decorative și mânere uși
  • Corpuri lămpi spate
  • Spătare, componente ale centurilor de siguranță etc.

Prelucrare

TOYOLAC TM ABS este un material ușor de prelucrat pe majoritatea mașinilor și extruderelor standard de turnat prin injecție.

Injecție: uscarea ABS nu este necesară în toate cazurile, dar pentru piesele solicitante din punct de vedere vizual se recomandă pre-uscarea materialului la 80 °C timp de 4 ore. Materialul neuscat poate provoca urme de umezeală pe piesele sau bule din matriță. Temperaturile de procesare trebuie să fie în intervalul: 210-270 ° C. Temperatura matriței: 40-70 ° C. Presiune de injecție a materialului: 50-100 MPa. Viteza de injectare: medie – mare.

Extrudare: Pre-uscare: 3 ore la 70-80 ° C. Temperatura de extrudare: 210 la 240 ° C. Surub optim în raport L/D 25-30.

ABS este în prezent unul dintre cele mai versatile materiale utilizate pentru imprimarea 3D. Se folosește sub formă de sfoară încolăcită. Cea mai răspândită tehnologie de imprimare 3D este așa-numita FDM (Fusion Deposition modeling), în care un șir din materialul selectat este topit într-o duză fină.